这是由于染料中偶氮基 ( —N= N—) 上的氮原子电子云密度较高，耐光稳固性较差，较量容易爆发光氧化反应而断裂。可是，在偶氮染料分子结构中，在偶氮基的邻位引入吸电子基( —Cl、—CN、—Br 等) ，使用它们的吸电子效应，使偶氮基氮原子的电子云密度降低，耐光稳固性提高，从而获得优异的耐日晒牢度。

    例如，疏散橙 S-4RL( C.I.疏散橙30)

    由于在偶氮基的邻位引入吸电子基团（—Cl）以是，用量 1% ( o.w.f)染涤纶时，耐日晒牢度可达 6 ～ 7 级( ISO 105－B02 蓝标) 。

    氨基蒽醌类疏散染料，其耐日晒牢度也有优有劣。

    其影响因素主要凭证是 α-氨基电子云密度的崎岖。α-氨基的电子云密度越低，越禁止易爆发光氧化反应，耐光稳固性越好，耐日晒牢度越高。

    例如，疏散红 E-3B( C.I.疏散红60)

    由于是吸电子基，可以使—NH2电子云密度大大降低，以是疏散红E-3B 1%( o.w.f) 染涤纶时，耐日晒牢度达7级。
印染企业选择疏散染料时应注重：

    （1）选择染料拼色染色时，其耐日晒牢度有时低于单只染料的耐日晒牢度，这称为“催化光解”征象。故选择染料时，应注重耐日晒牢度的配伍性。

    （2）统一疏散染料在差别纤维上的耐日晒牢度也有很大区别。许多疏散染料在聚酯纤维上的耐日晒牢比在醋酯纤维上的牢度高。

    （3）耐日晒牢度的崎岖与染色深度有关。色泽越深，耐日晒牢度一样平常越好。因此，要团结染色深度来选择适合的染料，染深色时可以选择耐日晒牢度较低的染料，染浅色则选用耐日晒牢度高的染料。

    （4）现在海内主要参考的耐日晒牢度标准主要有二个：一个是《ISO 105－B02》标准，另一个是《AATCC16A－1988》 标准。海内外染料厂商主要接纳 ISO标准( 8级制) ，而纺织面料的经销商与印染企业则主要接纳AATCC 标准( 5级制) ，AATCC标准1级相当 ISO标准1.6级。因此，印染企业在接单审查客户对耐日晒牢度的要求时，必需相识染料供应商与面料经销商所执行的耐日晒牢度标准，以便准确选用染料。