随着人类对环保意识的提高，用水取代溶剂制备高分子液态涂料已时势所趋。可是在向水性化转型的历程中，需要更多地关注水的特点，使之可以更好地为涂料行业服务。

    水性液体高分子涂料，源于溶剂型涂料。以是在向水性化转型的历程中，许多人仍然沿袭了溶剂型涂料配方设计的原理及工艺要领，在实践中泛起了许多问题。主要缘故原由是混淆了两者的看法。

    溶剂型涂料中的溶剂是真溶剂，溶剂型涂料自己是真溶液。溶剂对液体涂料的制备和施工有起劲的作用，挥发后涂膜很难再接触这些溶剂，以是体现出优异的抗性。 可是水在涂料中的作用是一连相，水性涂料不是真溶液。在热力学上是不稳固的。水性涂料中的疏水成膜物质需要借助外貌活性剂或部分成盐来疏散并稳固，事实上为具有外貌活性的物质。本文主要探讨外貌活性物质与聚电解质相互作用对水性涂料配方两亲平衡的影响。

    水的特点为高外貌张力低黏度，水蒸发时虽然不会污染大气，可是水需要与外貌活性物质协同使用。水性涂料助剂多为外貌活性剂及其衍生物，其随水排放可能对土壤及水源造成影响。只管降低配方中的水含量，有助于镌汰外貌活性物质的总用量，有利于环保，也有助于各配方助剂的平衡搭配。

    水性涂料必需抗水，可是所有的成膜物质都需要疏散在水相中。这就涉及外貌活性物质的筛选及平衡。在涂料制备、贮存及施工，甚至在脱水成膜历程中泛起的问题，以致干燥后的涂膜的抗性都与我们一经加入的外貌活性物质-----助剂相关。以是有须要对活性物质的搭配及协同原理举行深入的探讨。

    广义的水性涂料的界说是指用水作溶剂或疏散介质一连相的涂料，可分为水溶性，水可稀释，水疏散体和乳胶漆。由于水溶性树脂的抗水性较差，在工业涂料中很少使用。水疏散体及乳液型涂料具有一定的抗性，接纳双组分或后交联制备的树脂可大幅提高涂膜的抗性。水可稀释的涂料通常是指假水性涂料，即接纳极性溶剂加入适当的水制备的涂料，在施工时可以再适外地兑水稀释来知足工艺要求。此类涂料的制备原理仍然基于溶剂型漆，虽然其抗性也好于一样平常的单组分真水性漆。

    2015年2月国家出台了限制VOC排放的政策（420g/L涂料的划定），限制了溶剂型液态高分子涂料的应用，溶剂型工业漆主要的品种为：硝基漆，醇酸漆和丙烯酸漆，从下表可以看出，它们均被列入征税的规模。以是接纳极性溶剂兑水的假水性涂料可以规避该标准。下面是现行的某些涂料的VOC相关标准。

    研究水性涂料之前应该先讨论“水性”！ 水在那些质料中？水有哪些特征？制备涂料涉及哪些与水的特征相关的物理化学作用呢？这些作用关于涂料配方的整体平衡会有哪些影响呢？水性涂料的重点并不但是讨论种种化学物质所组成的配方组分，更主要的是研究水性涂料所涉及的物理化学征象。正是这些物理化学作用影响了涂料的制备、贮存及施工特征，甚至也会影响到涂抹的装饰性和抗性。