纺织印染企业的防火危险性剖析与对策
一、火灾危险性剖析
1、印染的工艺流程 。印染生产历程凭证织物的品种、规格、制品要求等差别 ，工艺流程有一定的区别 ，可是染色历程一样平常包括：白坯—烧毛—退煮漂—丝光—预定型—轧色(打底)—还原皂洗—定型—预缩—磨练—制品 。印花历程大致包括：白坯—烧毛—退煮—氧漂—丝光—预定型—轧色(打底色)—名堂设计—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—轧光—预缩—制品 。不管是染色照旧印花 ，都包括烧毛和定型这两道容易爆发火灾的工艺 ，同时在退煮漂的前处置惩罚工序中 ，需要使用包管粉、双氧水、强酸强碱等危险化学品 ，这些化学品有些自己易燃 ，有些与其他物质反应爆发燃烧 。
2、烧毛工序 。印染质料坯布外貌保存许多绒毛 ，为不影响印染质量 ，必需先把绒毛去除 ，烧毛就是用烧毛机把坯布外貌绒毛烧掉的历程 。现在烧毛主要是通过气体烧毛 ，主要是通偏激焰将布面绒毛去除 。烧毛水平靠火与布之间的距离、火力巨细、布疋运行速率决议 ，该历程分为进布-刷毛-烧毛-灭火-落布 。由于烧毛时保存明火 ，若操作失慎 ，如布速太慢、温度过高和时间过长等均会引起坯布燃烧 。另外 ，燃气管道或气瓶一旦泄露 ，有可能导致火灾爆炸事故的爆发 。
3、定型工序 。为了使印染后的织物在后加工历程中获得优异的稳固性、抗皱性、和手感 ，需要定型机将织物定型 ，以消除织物在前道工序历程中造成的内应力和和爆发的皱褶 。定型机事情原理为：织物在料槽浸上稳固剂等印染助剂 ，被轧辊匀称压榨后进入烘箱 ，织物经由烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型 ，经由定型后的布具有优异的手感及稳固性 。由于定型机机内温度高 ，积累花绒、油污多 ，火灾危险性很大 。
现在从笔者掌握的数据来看 ，定型机着火相当普遍 ，甚至有些企业主以为定型机不着火不正常 。缘故原由主要为：一是定型机以导热油和电加热为热源 ，导热油泄露和电加热温控装置故障均易引起火灾 。二是织物经定型机烘箱加热爆发有机油分（来自上道工序） ，和织物外貌爆发的飞花、纤维颗�；煜纬捎凸� ，长时间积累 ，在烘箱内容易引起火灾 。三是由于一些织物特殊是化纤 ，通过机械运转摩擦爆发静电 ，电压可高达上万伏 ，易引起静电火花 ，从而引生气灾 。
4、印染助剂 。印染助剂是指织物在印染历程中 ，为改善加工工艺 ，提高操作效率 ，提高织物质量和相关性能指标而加入的辅助化学品 。印染助剂品种繁杂 ，有几百种之多 ，其中有不少为易燃的危险化学品 ，若有机溶剂丙酮、包管粉等 ，也有一些虽然不燃 ，但反应后爆发易燃气体的印染助剂 ，如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料 ，氧化剂、强酸、强碱等 。
二、防火对策
1、烧毛间是印染企业防火事情的重点 ，厂房结构应该切合防火规范 ，至少应该抵达二级耐火修建品级 ，且必需与其他部位作防火脱离 ，墙应为防火墙 ，门应为甲级防火门 ，避免火势伸张 。烧毛时 ，织物的布速应合理控制 ，传动装置和加热器应联动 ，速度过快和过慢应能自动报警 ，以避免织物受热过久着火 。烧毛机应有优异的除尘、排烟、排气设施 。燃气管路应设可燃气体报警装置 ，与切断阀联动 。烧毛机应设自动停气装置 ，�；庇δ芰Ω衾肫� 。
2、按期检查定型机烘箱内的导热油管道和温控装置 ，约请有资质机构对管道检测 ，若有漏油征象应实时处置惩罚；实时扫除机内和排烟管道的油污和飞花（该步伐尤为主要 ，大部分定型机火灾缘故原由即为此） ，消除火险隐患 。对定型机举行手艺刷新 ，在排烟管道上增设蒸汽管（印染企业均有蒸汽管道） ，一旦爆发火灾就可翻开蒸汽灭火；散热片上加装铁丝网护罩 ，使其与散热片有足够间隙 ，避免飞花掉在散热片上引起燃烧 。
3、设置危险品客栈以贮存危险的印染助剂 。危险品客栈应设置在厂区边沿 ，在防火清静距离规模内不可堆放任何可燃物 。客栈应具有优异的透风、散热、散湿的门窗或装备 ，确�？饽谝趿埂⒏稍镄氡苊馊展庵苯诱丈� 。地面应能避免摩擦爆发火花 。应使用防爆照明灯具 ，电气电源开关应装在客栈外 。客栈应设有优异的避雷设施 。同时 ，危险品客栈应严酷收支治理制度 ，榨取会爆发火花的车辆进入或靠近 ，严禁烟火或携带火种进入 。