纱筒情形
◆松式：
若是绕纱太松会导致以下问题：
会泛起内外疏散色差
染液的流动的转变会导致不匀称的染色，体现为纱筒的膨胀和白色条纹的征象
◆紧式：
紧式绕纱主要会泛起以下问题：
染液的流动不充分
染色的渗透性差，筒子的里层不可充分染色
会泛起白芯的征象
群集情形
准确的纱筒群集可以确保最小的染色差别
筒的高度必需一致，加在筒上的压力必需统一 。
装备情形
筒子纱染色机通常使用离心泵，这个泵必需有足够的功率以维持最佳的染液流动 。通常为1分钟5个循环 。泵的密封口必需按期检查，以避免空气的进入使染液爆发局部氧化和不匀称染色 。
工艺参数
0.4~0.8kg/cm2的压力在棉纱筒子纱染色时是较量适合的，压力若是小于0.4是不可取的 。染色温度转变的规模较量大会导致那些对温度较量敏感的染料爆发色光的转变 。以是建议如一些染料厂所推荐的在尽可能低的温度下染色 。
化学助剂
在还原染色历程中不可以使用有泡沫的润湿剂，不然会导致白芯问题的泛起，润湿剂中是否爆发泡沫可以用一个很见大的要领测定：
将纱浸入到有润湿剂的溶液中，取出后用塑料包裹挤压，若是有大宗的泡沫，这个润湿剂不可用 。
使用烧碱的量要严酷控制，碱性太强会使纱线膨胀，还会降低染料的渗透性能 。
在染色和皂洗时加入一定量的疏散剂是较量好的 。
染料
染料的颗粒巨细在筒子纱染色中尤为主要，最佳的染料颗粒巨细为3微米左右 � ；∨苹乖玖显谕沧由瓷嫌屑训氖枭⑿阅芎驮热拘阅� 。建议在染色前有滤纸磨练染料的疏散性能 。