“腾格里沙漠不法排污事务”曝光后 ，染料生产行业仍在使用的落伍工艺引人关注 ，事实上 ，铁粉还原的工艺已经早该镌汰。日前 ，记者从“2014年细腻化工催化加氢生产手艺应用交流会”上相识到 ，催化加氢生产手艺已在我国染料化工生产方面起到了优异的提效降污树模效应 ，值得向偕行业推广 ，尤其是向中、小企业推广。
面临情形�；さ难沽� ，科研院所可以给企业提供什么样的手艺支持？手艺推广又要破除哪些障碍？与会专家、学者给出了自己的建议。
能否找到第三条路？
2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚（对氨基苯甲醚还原物） ，对绝大大都人来说是很是生疏的一种化合物 ，但这是制备一系列疏散染料的主要中心体 ，尤其是用于制备产量较大的疏散深蓝的巧合组分。
据相识 ，以对氨基苯甲醚还原物为质料生产的染料包括疏散黑、疏散蓝、拼色系列等相关染料 ，占疏散染料总产量的55%以上。由于现在市场上尚无相关替换品 ，因此 ，对疏散染料举行全流程清洁化生产具有主要意义。
记者相识到 ，现在对氨基苯甲醚还原物的制备工艺蹊径主要有两条。
一条以对硝基氯苯为初始质料 ，经醚化、还原合成对氨基苯甲醚 ，对氨基苯甲醚再经由�；⑾趸⒒乖蠡竦么嘶乖�。
另一条同样以对硝基氯苯为起始质料 ，经硝化、醚化、还原 ，再经选择性�；竦么嘶乖�。
简朴比照就可知道 ，第一条制备工艺蹊径流程较长 ，共5步反应。并且 ，对乙酰氨基苯甲醚的硝化接纳混酸硝化 ，每吨产品的硫酸单耗在5吨～6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的还原由于接纳的是铁粉还原工艺 ，每吨产品爆发铁泥污渣3吨左右 ，且铁泥污渣中含有大宗酸性废水。整体而言 ，这一工艺蹊径的产品质量较稳固 ，收率较高 ，但生产历程污染较严重 ，现场情形较差 ，工人劳动强度大。
第二条工艺蹊径流程只有4步反应 ，但选择性�；返淖式系� ，副反应较多 ，全程收率只有70%多 ，保存高浓度硝化酸处置惩罚难度大、质料单耗大、生产本钱高、产品质量差等弱点 ，现在基本未见到有工业化生产的报道。
对氨基苯甲醚还原物的制备岂非没有第三条蹊径可走？着实 ，国家在这方面早有妄想。
日前 ，国家染料工业手艺立异战略同盟对由浙江龙盛集团股份有限公司肩负的“2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁生产工艺开发及树模”课题举行了现场验收 ，这一课题属于“十二五”国家科技支持妄想项目“染料及中心体清洁制备与应用要害手艺”。
在目今染料中心体生长受制于高污染、高能耗、高排放的配景下 ，这一课题为染料中心体绿色生长提供一条新路。
源头减污利益多
“专家高度评价了这一效果 ，这也是海内唯逐一套接纳清洁生产工艺生产此产品的工业化妆置。”浙江龙盛集团股份有限公司中心体事业部总司理贡晗说。
据贡晗先容 ，依托集团强盛的研发能力及在硝化、催化加氢生产芳香胺方面的焦点
手艺 ，经由多年手艺攻关 ，公司顺遂完成磷器项手艺开发 ，并在此基础上完成了1万吨/年工业化树模项目的建设。
依据这一课题 ，龙盛公司开发了新型�；从η炕忠铡⒏咝б涣趸ひ铡⒁涣合嗉忧夤ひ铡⑾×蛩嶙试椿褂檬忠占肮ひ蘸妥氨傅囊惶寤墒忠�。这些新手艺可以让每吨产品的醋酸单耗下降13%以上 ，硫酸单耗下降27% ，硝酸单耗下降11% ，产品收率提高10%以上 ，单位产品能耗下降60%。
而接纳一连液相加氢手艺 ，获得高含量的液状对氨基苯甲醚还原物产品 ，产品纯度提高显着 ，不经结晶疏散可直接用于后续产品生产。与原来海内接纳的铁粉还原法相比 ，不但消除了铁泥污染 ，降低了能耗 ，还提高了收率。若是以COD盘算 ，生产历程放弃物排放可镌汰60%以上。
别的 ，高浓度的硝化稀硫酸治理一直是行业难题。一样平常厂家接纳廉价的石灰或电石渣中和 ，而自从石灰中和获得的硫酸钙渣被列为危废后 ，硫酸钙渣无害化处置惩罚的本钱重大 ，这条工艺蹊径的经济性全无。
龙盛集团凭证这一课题提出的硝化废酸资源化使用思绪 ，使净化处置惩罚后的稀酸直接用于其他产品生产或直接制备硫酸铵 ，解决了原来高COD废酸无法低本钱处置惩罚的难题。
贡晗先容说 ，由于树模装置生产历程质料接纳管道化运送 ，接纳密闭化、一连化的DCS控制系统 ，操作情形获得显著改善 ，劳动生产率获得大幅提高。
出路只能靠绿色生产
新手艺的大宗接纳 ，显著提高了产品收率和质量。
由于稀硫酸所有综合使用 ，“三废”总排量大幅镌汰。按每年3万吨还原物测算 ，接纳清洁化生产工艺 ，每年可减排铁泥固渣9万吨、硫酸钙固渣42万吨。
“现在只要一提到化工 ，许多人就避而远之。这是一种消极的态度。”中国科学院院士陈洪渊体现 ，我国的化学工业孝顺了GDP的16%~17%和工业生产总值的35% ，是物质生产最多的学科 ，关乎社会生长和人民生涯。“我们必需吸收西方国家‘先污染、后治理’的教训 ，唯一的出路就是绿色生产。因此 ，绿色化工的推广、使用必需从国家战略的高度去思量和推进。”
“‘沙漠之殇’的征象政府必需高度重视 ，企业更应该有责任感。科研院所也不可仅停留在呼吁层面 ，更要做好手艺支持。”浙江工业大学副校长、中国催化加氢学术委员会主任、长江学者李小年教授体现 ，催化加氢工艺外洋在上世纪80年月就已最先研究 ，现在我国与外洋的手艺水平差别不大。
如浙江龙盛集团和甘肃中科药源生物工程股份有限公司就已划分在染料化工生产和加氢催化剂的研发与规�；矫嫫鸬搅擞乓斓氖髂Ｐв� ，值得向偕行业推广 ，尤其是向中小企业推广。
李小年体现 ，对企业来说 ，清静比环保更主要 ，现在手艺推广面临的最大问题 ，是要破除企业对催化加氢先进手艺的恐惧感。李小年申饬相关企业：“不把手艺作为企业生长基础要素的话 ，企业是没有可一连性的。”
“情形�；な敲啃∥宜郊业脑鹑� ，要使用我们的知识、手艺来�；で樾�。”中国科学院院士吴云东呼吁 ，国家应进一步增强催化加氢的基础研究和工艺手艺刷新 ，并出台针对中小企业工业升级的资金帮助政策 ，给予适当的资金支持 ，以调动中小企业镌汰落伍产能的起劲性。