由华东理工大学和兖矿集团、中国天辰化学工程公司配合研发的、具有自主知识产权的“多喷嘴对置式水煤浆气化手艺”通过现场审核。同时,该手艺已投入一连长周期的工业化生产。专家称,“这是我国大型煤气化手艺研究开发和生长的里程碑”,突破了外洋公司在大型煤气化手艺上的垄断,具备了与外洋煤气化手艺竞争的实力。
煤气化手艺,是生长煤基化学品和生产煤基燃料液体(化肥、甲醇、二甲醚、烯烃等)、煤间接液化(液体燃料)、燃料电池、都会燃气(气体燃料)、直接还原炼铁炼钢等工业历程的基础,同时也是这些行业的公共手艺、要害手艺和龙头手艺。该手艺研发和工业化的乐成,实现了我国大型煤气化手艺零的突破,为推动我国能源结构调解和相关工业的联动生长提供了手艺支持。
据悉,该项目先后被列为“九五”重点攻关课题和“十五”国家“863”重大课题,历时20余年,履历了基础理论研究、实验室研究、中试装置测试和工业化应用等历程,并在2005年乐成建成了海内首套千吨级水煤浆加压气化炉并投入工业应用。
多喷嘴对置式水煤浆气化手艺由于具有清静系数高、运行本钱低、适合大型化等特点,在海内外获得普遍推广。现在已在海内外推广应用25家,合计72套气化炉,其中日投煤量在2000吨及以上规模的气化炉达39套,江苏灵谷和神华宁煤的5套气化炉已投入平稳运行。2008年,该手艺乐成向美国瓦莱罗能源公司实验了手艺允许,开创了中国大型煤气化手艺向蓬勃国家实验转让的先河。
华东理工大学教授于遵宏先容说,该手艺是实现资源可一连性、能源有包管、情形零污染循环经济的主要途径,对推进煤炭工业的可一连生长具有主要意义。该装置在满负荷运行情形下,气化性能抵达并凌驾了审核指标。与海内外其他水煤浆气化手艺相比,多喷嘴对置式水煤浆气化手艺气化效率高,碳转化率高,手艺指标先进。与同样接纳内蒙神华煤的引进较大规模水煤浆气化手艺相比,有用气因素提高3.1%,比氧耗降低11.4%,比煤耗降低2.1%,碳转化率抵达99.2%。
专家组建议,国家相关部分制订政策,进一步推进在煤化工、清洁发电及相关工业大型项目中优先接纳自主知识产权的煤气化手艺,推动中国手艺加入国际市场竞争。