摘要:
前不久新修订的“印染行业准入条件”对印染企业又提出了更高的准入门槛和要求。准入条件在企业结构、工艺与装备要求、资源消耗、情形�；び胱试醋酆鲜褂玫确矫嬉笤椒⑾富�。紧接着 ，国务院常务聚会提出加大事情力度的要求 ，确保实现“十一五”节能减排目的。
经由“十一五”前4年的起劲 ，单位海内生产总值能耗累计下降14.38% ，但与“十一五”降低20%的目的仍有较大差别。此次国务院常务聚会对节能减排目的作了8项要求 ，使这个目的更具庄重性。克日 ，就上述印染行业和企业关注的话题 ，记者采访了中国印染行业协会相关专家。
作甚有用步伐
“印染行业近3年以来 ，在节能减排方面有了很是大的前进 ，无论从工艺手艺照旧治理立异方面都有大幅提高。这不但仅是政府的要求 ，也是印染企业自身生长的要求。印染业是纺织工业耗能耗水较多的行业 ，近几年印染企业通过节能刷新 ，行业水平获得大幅提高 ，中水回用率从以往的10% ，提高到现在的20%左右 ，好的印染企业甚至抵达了50%。”中国印染行业协会有关专家说。
早在2007年6月 ，中国印染行业协会就团结了6个地方省市纺织协会、印染协会及20家大型主干印染企业发出“节能减排建议” ，提倡天下印染企业要起劲行动起来 ，坚决贯彻执行党中央、国务院的各项划定 ，全力开展节能减排事情 ，切实推行义务 ，肩负责任 ，做节能减排的楷模 ，完成“十一五”国家和行业提出的节能减排目的。2007年~2009年 ，印染协会陆续推出《中国印染行业节能减排先进手艺推荐目录》 ，共计3批91项先进手艺。推荐目录涵盖了装备、工艺手艺、染化料助剂、废水废汽治理、资源接纳使用等多个方面。3年来 ，一批先进适用的节能减排手艺的推广 ，提高了行业节能减排水平。如冷凝水冷却水的回用手艺、淡碱接纳手艺、松香接纳手艺、污水热能接纳手艺等。入选目录中的手艺成熟、适用、先进、有用。以第三批推荐目录中常州市东霞纺织印染有限公司的《印染废水处置惩罚及中水回用手艺》为例 ，印染出水COD指标由原来的1200mg/L下降到193mg/L ，再经深度处置惩罚 ，进一步下降到36.85 mg/L。深度处置惩罚后50%中水回用 ，天天回用水量1000吨 ，整年可削减氨氮241.5吨、总磷241.5吨。
以一直之的主题
比照2008年和2010年新修订的《印染行业准入条件》中对资源消耗的评估要求：新建或改扩建印染项目 ，棉、麻、化纤及混纺机织物综合能耗由每百米≤38公斤标准煤提高到每百米≤35公斤标准煤；现有印染企业棉、麻、化纤及混纺机织物综合能耗由每百米≤54公斤标准煤提高到每百米≤42公斤标准煤。
《印染行业准入条件》的修订 ，不但进一步提高了印染行业准入门槛 ，并且也对现有印染企业的水耗能耗提出了详细的量化指标。因此 ，各印染企业要继续加大节能减排投入力度 ，将节能减排作为提升企业竞争力的主要行动 ，通过节能降耗镌汰能源本钱 ，增添产品附加值 ，提高单位能耗的价值产出。同时进一步推行清洁生产工艺 ，镌汰污水爆发量和污染物排放量 ，实现印染行业污染防治从最后治理向源头预防的转变。只有这样 ，才华实现企业经济效益和情形效益双赢。
综观整个纺织工业 ，印染无疑是其中主要的环节 ，是资金麋集和手艺麋集的行业。节能减排是实现工业转型升级的主要环节 ，而工业升级最终要体现在产品上。做出一流的产品是印染协会和印染企业以后配合起劲的偏向 ，抓好印染业的产品研发和自主立异 ，提高产品附加值 ，走产品自主研发之路是印染业坚持恒久活力的要害。